疏水 / 親水雙涂層技術：陶瓷過濾板可按需調(diào)控表面張力，優(yōu)化氣液分離效率
疏水/親水雙涂技術是一種先進的表面處理技術。通過在材料表面涂上不同的潤濕涂層，可以調(diào)節(jié)材料的親水性或疏水性，從而優(yōu)化氣液分離效率。以下是陶瓷過濾板應用技術的詳細介紹：
疏水/親水雙涂技術原理
疏水性涂料：疏水性涂料能使材料表面排出水分子，水滴在疏水性表面形成較大的接觸角，通常大于90°，水滴不容易擴散，而是形成一個球。在氣液分離過程中，該特性能有效防止液體在濾板表面積聚，降低堵塞風險，提高分離效率。
親水性涂料：親水性涂料吸引水分子，使水滴迅速擴散到表面，形成較小的接觸角，通常小于90°。親水涂層在氣液分離過程中，有助于過濾板表面液體的均勻分布，增強液體的通過性，提高分離效果。
陶瓷濾板的雙層涂層應用
表面張力控制：表面張力可根據(jù)需要通過在陶瓷濾板表面施加疏水和親水涂層來控制。例如，首先應用一層親水涂層，使濾板表面具有良好的潤濕性，促進液體通過；然后應用另一層疏水涂層，以防止液體過度積聚，保持濾板的透氣性。
優(yōu)化氣液分離效率：雙層涂層技術使陶瓷過濾板在氣液分離過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。親水性涂層有助于液體的均勻分布和快速通過，疏水性涂層防止液體積聚和堵塞，確保氣體和液體的有效分離。
制備方法
濕化學工藝：通過聚合物-顆粒分散體的濕化學工藝，可以制備出分散性好的疏水涂料。例如，使用特定的聚合物表面活性劑將疏水顆粒分散到水溶液中，經(jīng)過浸漬和固化后形成穩(wěn)定的疏水涂料。
電化學沉積：采用電化學沉積法在陶瓷過濾板表面制備疏水涂層。該方法可通過調(diào)整電解質(zhì)溶液的濃度、電壓和電流參數(shù)來控制涂層的微觀結構和性能，如常溫和常壓下。
應用優(yōu)勢
提高分離效率：雙涂技術顯著提高了陶瓷濾板的氣液分離效率，降低了分離過程中的能耗和時間成本。
提高耐久性：通過提高涂層與基板之間的界面相互作用，如粘合劑的引入，可以提高涂層的機械耐久性和附著力，延長濾板的使用壽命。
多功能集成：除了優(yōu)化氣液分離效率外，雙涂層技術還可以賦予陶瓷濾板其他功能，如自清潔能力、耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。
實際應用案例
工業(yè)固液分離:陶瓷過濾板廣泛應用于礦山、化工、制藥等行業(yè)的固液分離過程。通過疏水/親水雙涂技術的應用，可以有效提高分離效率，降低生產(chǎn)成本。
海水淡化：疏水多孔陶瓷膜在膜蒸餾海水淡化過程中，用于提高分離效率，降低能耗。
綜上所述，疏水/親水雙涂技術為陶瓷濾板的性能優(yōu)化提供了新的思路和方法。通過精確控制表面張力，氣液分離效率顯著提高，應用前景廣闊。
